塑料塑料撕碎機的工作原理是通過大功率電動力通過下降速度箱帶動軸和刀具互相對轉，以達到將物料擠壓、撕碎和剪切的作用。塑料塑料撕碎機設備是用來撕碎原木、木板和廢舊木料專用的機器，撕碎后卡車能夠裝載更多更密的木料，之后將木料用來制造膠合板、合成版家庭用具等。塑料塑料撕碎機設備的推廣運用現在已是非常流行，不止針對廢紙的循環(huán)運用，廢舊木料，舊家庭用具，舊門窗，桌椅板凳，一次性吃飯用具等等都可以足以擔任?，F在是環(huán)保社會的發(fā)展方向，一切方式以綠顏色為基礎，塑料塑料撕碎機設備掃除殆盡粉塵制定有掃除殆盡粉塵設備，不用擔心粉塵亂飛的現象，可以說是“零污染、零排放、高收入”。

塑料塑料撕碎機的應用一樣含有：

1、將不合符合標準的產品撕碎成較小碎片或條狀以便循環(huán)再用。

2、減少未經加工的原材料大小以便和其他物料混合運用。

3、撕碎有機化合物質以制造有生命的物質燃燒材料。

4、撕碎一些金屬材料以便于廢舊金屬的再利用。

600型塑料塑料撕碎機操作與維護療養(yǎng)注意物質的項目是什么：

1、600型塑料塑料撕碎機起動前要嚴明檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘釘螺釘是否松動，可用手用力量小拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁粉碎易燃、易爆東西，以免發(fā)生故障。

2、600型塑料塑料撕碎機設備出產中應維持均勻下料以擔保粉碎品質和正常出產，同時嚴禁電機過載，以擔保機器正常運行。

3、600型塑料塑料撕碎機除經常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損物質情形，如磨損嚴重應及時更換，以免損傷主要部件，并采取不可以繞斗δ防火處購置法。

4、600型塑料塑料撕碎機由于轉速較高，除安裝準確堅固外，同時應維持令稱呼心的潤滑油，以維持機器的正常運轉。一樣物質情形下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，加高速黃油效果更好。

制造塑料塑料撕碎機刀片材質一樣為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，那邊邊9Crsi為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，符合運用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作出產模型鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，符合撕碎木料、廢舊家庭用具、硬度高的分子化合物塑料等。塑料塑料撕碎機廣泛應用于金屬廢料的撕裂。用于廢金屬回收過程中的破碎階段。粉碎后的廢金屬大小小，便于運送和包裝，便于以后回收廢金屬，粉碎機粉碎成小塊后，更容易進入了金屬破碎機，提升了金屬回收利用的效率。當塑料塑料撕碎機工作時，正常物質情形應牢穩(wěn)無噪音，工作效率高。假設有忽然的振蕩，尤其是更頒繁的，有可能是金屬粉塑料塑料撕碎機出故障了。應該立刻停止維修。

是什么原因造成塑料塑料撕碎機篩網磨損過快的呢？

1、操作員下料速度過快，造成破碎機的錘頭對物料來比不上加工，物料會狠狠的撞擊在設備的篩網上，造成篩網變型。

2、篩網在安裝的時刻沒有安裝到位，有了偏移，設備在工作時廢舊鋼材會對篩網造成磨損，久而久之就會造成破碎機上運用的篩網磨損的過于的嚴重。

3、不可以破碎的物料進入了破碎腔內，設備在運行的時刻這些個雜物就會與篩網之間發(fā)生撞擊，重復多次的撞擊，篩網就會有斷開的現象發(fā)生，還會下降設備的運用保存生命的年數。

塑料塑料撕碎機的輸送機是由托帶棍、支架、平帶輥、電機、大齒輪、小齒輪、輸送架、皮帶、滾筒組成，在工作中，輸送機跑偏是塑料塑料撕碎機設備常見的原因，怎么樣解決這種故障的發(fā)生呢：塑料塑料撕碎機輸送機跑偏的原因有很多種，需根據不同的原因區(qū)其他地方理，輸送機調整承載托輥組皮帶在跑偏時可根據托輥的位置來進行調整，在托輥組的兩側安裝孔加工成長孔，以便進行調整。具體方法是：塑料塑料撕碎機設備的皮帶偏向那一側，輸送機托輥組的哪一側皮帶向前邁進方向向前移，或另外一方向向后移，輸送機皮帶進步方向跑偏，則托輥組的下位處應向左移動，托輥組的上位處向右移動。

廢分子化合物塑料回收等級：一級回收：是指覺得合適而運用一般的加工方法把可回收的廢舊分子化合物塑料(邊角料等)加工成與新料性能相同或相近的產品。二級回收：是指把廢舊分子化合物塑料(邊角料等)經一種或多種加工方法加工成性能比新料稍差的產品。三級回收：是指回收廢舊分子化合物塑料中的化學成分，使之變成單體或燃燒材料。四級回收：是指通過燒毀從廢舊分子化合物塑料中回收能+量。

金屬破碎機安裝應符合哪一些要求：

1、組裝機座應符合下面所開列要求：①聯(lián)系面間的定位銷必須整個裝上。②聯(lián)系面的接觸應緊密，部分空隙不應大于0.1ｍｍ，邊緣空隙每段長度不應大于150ｍｍ，總計長度不應大于聯(lián)系面邊緣總長度的10％。③機座的縱向水平度為0.5ｍｍ／ｍ。④機座的橫向水平度為0.15ｍｍ／ｍ，且應在主光軸上測量。

2、機座找正后，進行地腳螺釘基礎灌漿，待混凝土達到強度后，擰緊地腳螺釘，復查沒有差錯后，方能進行下道工序。

3、用錨定式活動地腳螺釘時，應埋置合適的預留管。灌漿時應符合下面所開列要求。①灌漿一樣覺得合適而運用細碎石混凝土。②地腳螺釘孔內里策應先塞入厚度b約為100ｍｍ的浸油麻繩子或整個灌滿干砂。③灌入地腳螺釘孔內的混凝土的深度a宜為200ｍｍ左右。

4、組裝動顎時，應將軸瓦進行刮研，使軸瓦與軸頸的合適符合下面所開列要求：①接觸弧面應為100°～200°②接觸面上的接觸點數，不應少于1°／25ｍｍ×25ｍｍ。③頂空隙應符合相應的要求。

5、主光軸承、連桿上的冷卻水管和潤，機座灌漿滑油管在安裝前應吹洗干凈。1—機座；2—浸油麻繩子；3—預埋鋼管。

6、裝配主光軸承時，應將軸瓦進行刮4—細碎石混凝土；5—錨板研，使軸瓦與軸頸的合適符合下面所開列要求：①接觸弧面應為100°～120°。②接觸弧面上的接觸點數，在每25ｍｍ×25ｍｍ簡單的面或物體表面的大小內，銅瓦不應少于3點，軸承合金瓦不應少于2點。③頂空隙應為軸頸直徑的0.0012～0.0015倍。④每側的側空隙應為頂空隙的0.5～1倍。

7、筋板（或稱推力板）與筋板座（或稱支承滑塊）間接觸的總長不應小于筋板的60％，如有部分空隙，每段長度不應大于板長的10％。